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三舉措 齊助力——煉鋼廠打贏“提質增效”攻堅戰
更新時間:2021-09-26 16:18:00點擊次數:160次

進入九月份以來,烘熔鋼鐵煉鋼廠在廠長張文斌的帶領下,扎實推進“對標普陽,學習阿米巴經營管理”模式,通過優化工藝流程、嚴抓耐材質量、提倡技改創新等多方面改進措施的有效實行,助力煉鋼廠打贏了這場“提產增效”攻堅戰。目前,煉鋼廠在保證了日產量穩步提升的前提下,連鑄的鑄坯恒拉速合格率由原來的40%提高到了現在的90%以上,做到了產量、質量雙提升的可喜成績。




嚴抓耐材質量管控,針對之前的幾起由于塞棒斷裂造成的生產事故,煉鋼廠嚴抓原材料耐材質量的驗收,對使用過程中出現質量問題的耐材嚴格執行同批量封存退廠的規定,結合廠家現場分析,做出改進措施,現在的耐材質量已能夠滿足生產需求。另外,保護渣在生產無缺陷鑄坯、保證恒拉率的精細化生產中也起到了重要的作用,煉鋼廠通過對標普陽,學習普陽二煉鋼連鑄生產工藝流程,對保護渣的使用進行優化改進,確保了鑄坯恒拉率的提升。




嚴抓設備管控,結合普陽派調人員,對結晶器、扇形段的驗收制定詳細標準。例如板坯連鑄機結晶器的整備驗收標準就包括了開口度的驗收,試水保壓的驗收,甘油潤滑打壓的驗收以及輥子整備狀態的驗收等多個詳細的驗收項目。外協人員在維修好一臺結晶器之后,由生產單位專人試驗、測量確保正常后簽字方能上線使用。




針對煉鋼連鑄中包升降不同步的疑難問題,煉鋼連鑄車間主任劉紅崗設立了專項攻堅小組,分別邀請普陽煉鋼廠的電氣、維修、液壓三位師傅到現場進行分析、改進、試驗,在大家的共同努力下,終于將這一難題攻克?,F在,連鑄中包的升降已做到同步運行,這對生產過程中鑄坯的質量問題起到了很大的改善作用。




三大舉措、三管齊下,為煉鋼廠的提產增效工作注入了強勁動力,激發了更多潛能。接下來,煉鋼廠將繼續優化各項操作流程,進一步擴大增效成果,為公司高質量發展貢獻更多力量。

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